Aditivi so pomembni surovine v gumijasti industriji. Čeprav je količina majhna, je učinek zelo velik. Poliuretanske elastomere ni mogoče ločiti od aditivov od sinteze do obdelave in uporabe. Poudarjevanje do različne vloge je mogoče razdeliti na sintetični sistem, spreminjanje in delovanje, sistem vulkanizacije in zaščitni sistem štiri vrste pomožnih pomožnih.
Sintetična pomoč
01 katalizator in zaviralec
In the synthesis of polyurethane elastomers, in order to accelerate the speed of the main reaction, often need to add catalysts, commonly used catalysts are tertiary amine and organotin two categories, tertiary amines are triethylenediamine, triethylenediamine, trimethylbenzylamine, dimethylethanolamine, morphine and so on, among which Trietilen Diamine je najpomembnejši; Organotin vključuje stannous kaprilat, dibutil kositer dilaurata in tako naprej. Poleg tega obstajajo organski živo srebro, baker, svinec in železo, najpomembnejši so organski svinci in živo srebro, kot sta svinčni kaprilat in fenilmercur acetat. Organske dibazne kisline, kot sta adipična kislina in azelainska kislina, se lahko uporabijo kot katalizatorji za nalivanje gume polieter poliuretana.
02 CENGING Extender and Chain Extender CrossLinking Sredstvo
V sintezi poliuretanskih elastomerov se verižni podaljšek nanaša na diole in binarne amine, ki so bistveni za reakcijo rasti verige. Crow Extension Crosslinking Sredstvo se nanaša na spojino, ki sodeluje v reakciji rasti verige in lahko tvori zamrežne točke med verižnimi vozlišči, kot so trije alkoholi in štirje alkoholi, Allyl Ether Diol itd. diol; Mešani poliuretanski elastomeri lahko uporabljajo diole ali alil eter diole.
Agent za modifikator
Nekateri od teh dodatkov lahko izboljšajo zmogljivost in videz izdelka, nekateri pa lahko izboljšajo postopek delovanja, kot so mehčalec, obrabanje reduktorja, mazivo, polnilo, barvna in sprostitvena sredstva.
01 Plastifikator
Plastifikator se uporablja predvsem v poliuretanski spojini. Namen uporabe je povečati plastičnost spojine, izboljšati lastnost obdelave in nizko temperaturno lastnost vulkanizirane gume ter zmanjšati trdoto in raztezanje moči vulkanizirane gume. Količina mehčalca ne sme biti prevelika, sicer bo zmanjšala odpornost proti vulkanizirani gumi. Poliuretanska guma ima močno polarnost, zato splošna izbira polarnega mehčalca. Ftalati, fosfatni estri, alifatski alkidi in druge smole, kot so dimetoksi-glikol ftalat, tritoluen fosfat, dipropilen glikol ftalat, trietilen glikol dinononat, ki se uporablja dioktil fenene, eksperimentalni rezultati itd. se pojavi po vulkanizaciji. Pri uporabi gumaronske smole je natezna trdnost večja, trajna deformacija je majhna, vendar se trdota očitno zmanjša; Kadar se uporablja tricresol fosfit, je natezna trdnost slabša od moči kumaronske smole, vendar se trdota očitno zmanjša.
02 Nosite reduktor
V nekaterih posebnih priložnostih je treba za zmanjšanje koeficienta trenja poliuretanskega elastomera in nadalje izboljšati odpornost na obrabo, v poliuretanski elastomer, kot so silikonsko olje, molibdenov disulfid, titanski disulfid, etterties, etterties, ki je bil uporabljen, je treba dodati zmanjšanje obrabe. Kot ležaji, puša in drugi deli imajo velik gospodarski pomen.
03 Mazivo
Mazivo, ki se uporablja v poliuretanskem elastomerju, se uporablja predvsem pri obdelavi termoplastičnega in mešanega elastomera. Običajno se uporabljajo stearinska kislina in njegove soli, parafin in stearamid.
04 Agent za sproščanje
Relealing Agent je nepogrešljivo operacijsko sredstvo pri proizvodnji treh vrst izdelkov iz poliuretanskih elastomerov. Poliuretan je močan polarni polimerni material. Ima močno vezno silo s kovinskimi in polarnimi polimernimi materiali. Brez sprostitvenega sredstva je izdelkov težko priti iz kalupa. Pogosto uporabljena sredstva za sproščanje so silikonska guma, silikonski ester, silikonsko olje, milo in parafin itd. Nepolarni polimerni materiali, kot so politetrafluoroetilen, silikonska guma, polistiren, polietilen in drugi materiali.
05 polnilo
Dodana se polnila za zmanjšanje stroškov izdelka in izboljšanje toplotne odpornosti, zmanjšanje krčenja in koeficienta toplotne ekspanzije in drugih lastnosti. Pri mešalnem tipu poliuretanske gume pogosto dodamo 20-30 kopij ogljikove črne barve, njegov namen ni okrepiti, ampak ohraniti fizične in mehanske lastnosti gumijaste osnove, ki niso spremenjene pod premiso zmanjšanja stroškov izdelkov. S povečanjem količine ogljikove črne barve se je natezna trdnost in raztezanje gume postopoma zmanjševala, trdota se je dvignila naravnost, različne specifikacije ogljikove črne na moči in druge lastnosti so drugačne, enostavno je mešati črno kot najboljše, čemur sledi obrabna ogljikova črna, pol-okrepljena ogljikova črna je slaba. Uporabljajo se lahko tudi druga polnila, kot so glina, bela ogljikova črna, kalcijev karbonat, barijev sulfat itd..
06 Barvant
Izdelki iz poliuretanskih elastomerov so barviti, lep in velikodušen videz je odvisen od barvila. Obstajata dve vrsti barvil, organska barvila in anorganske pigmente, organska barvila se večinoma uporabljajo v termoplastičnih poliuretanskih izdelkih, dekorativni in polepšujoči injicirni deli in ekstruzijskih delih. Barvanje proizvodov elastomera ima na splošno dva načina: eden je pigmentni aditivi in oligomer poliol, ki se brusi v materni liker, nato pa ustrezna količina materne tekočine in oligomer poliola enakomerno pomešata, nato pa po segrevanju vakuumskih dehidracijskih izdelkov in barvnih barvnih izdelkov, kot so termoplastični poliurethanski proizvodi; Druga metoda je pigment in drugi aditivi in oligomer polioli ali mehčalec, ki se zliva v barvno pasto ali barvno pasto, po segrevanju vakuumske dehidracije, rezerve embalaže. Ko se uporablja, dodajte malo barvno pasto v predolimer, enakomerno premešamo in nato reaknirajte z izdelki za prelivanje verižnega podaljška. Ta metoda se uporablja predvsem za sistem vulkanizacije MOCA. Vsebnost pigmenta v barvni pasti predstavlja približno 10%-30%. Aditivna količina barvne paste v izdelkih je na splošno manjša od 0,1%.
Vulkanizirajoči sredstvo se nanaša predvsem na sredstvo in pospeševalnik vulkanizacije, ki se uporablja le v mešanih poliuretanskih elastomerih. Vulkanizirajoče sredstvo vključuje izocianat, peroksid in žveplo. Izocianatni estri se običajno uporabljajo v TDI in njegovem dimerju, MDI dimerju in papiju itd., Zaradi nestanovitnosti diizocianata, ki jih je enostavno reagirati z vodo in strupeno, je zaradi nestanovitvene vezi, ki jih je enostavno reagirati in preprečiti vodo.
Prednosti uporabe izocianata kot vulkanizirajočega sredstva so dobra odpornost proti obrabi, visoka moč in trdota. Vulkanizirajoče sredstvo peroksida za diizopropilbenzenski peroksid (DCP) je najpogostejše, druge sorte imajo tert-butil izopropilzen peroksid, dibenzoil peroksid in drugi dialikil, alkil, aril in aril alkil perokside, temperaturo v vililizaciji do 140-150 do 140-150℃je primerno.
Ker je peroksid vulkanizirajoči sredstvo in izocianat kot vulkanizirajoči sredstvo v primerjavi s spojino, lahko prvi močno zmanjša zgodnjo vulkanizacijo, podaljša čas skladiščenja spojine, vulkanizirajoča guma ima dobro dinamično zmogljivost, trajna deformacija stiskanja majhna, rahlo nižja trdota, elastičnost, elastičnost in agelizacijska odpornost, je, da je uporaba, ki se uporablja, nesklad, elastičnost, elastičnost in agelizacijska odpornost. revni, imajo vonj; Kadar struktura poliuretanske spojine vsebuje nenasičene verižne segmente, lahko uporabimo žveplovo vulkanizacijo.
Stabilizacijski sistemski agent
Da bi preprečili staranje poliuretanske gume, lahko podaljšamo servisno življenjsko dobo izdelka, za dodajanje stabilizatorja toplote, stabilizatorja svetlobe, stabilizatorja hidrolize, zaviralca anti-agenta in plamenov ter druge spojine.
01 Toplotni stabilizator
Splošna zmogljivost oksidacije s poliuretanom gumijaste toplote ni zelo dobra, lahka oksidacija in razbarvanje pod toploto, kar vpliva na videz in zmogljivost izdelkov, zato se antioksidanti v poliuretanskih surovinah vmesni in proizvodnja izdelkov običajno uporabljajo kot dodatki, 2, 6-tert-4-metil fenol (4-metil-4-metil-4-metil-4-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3-metil-3, se Pentaeritritol (5-di-tert-butilfenilpropionat) (antioksidant -1010), oktadecil 3, 5-di-TERT-butil-4-hidroksifenilpropionat (antioksidant -1076), trinonylfenil fosfit (TPP), trinonylfenil fosfit (TPP).
02 Svetlobni stabilizator
Znan tudi kot ultravijolični absorbenti, lahko znatno izboljša fotostabilnost aromatičnega izocianatnega poliuretana. Pogosto uporabljeni svetlobni stabilizatorji vključujejo benzofenon, benzotriazol in piperidin, kot so 2-hidroksi-4-metoksibenzofenon (UV-9), 2,2 '-dihidroksi-4-metoksibenzofenon (UV-24), 2 (2-Hydroxy-3' '-di-tert-butilfenil) -5-klorobenzotriazol (UV-328), bis (2, 2, 6, 6-tetrametilpiperidin) Sebacate itd.
03 Stabilizator hidrolize
Kadar se v vlažnem okolju uporablja poliestrska poliuretanska guma, zlasti v vroči vodi, je treba dodati stabilizator hidrolize. Stabilizator hidrolize, ki se pogosto uporablja v industriji, so karbonizirane diimidne spojine. Chemical rastlinski rastlinski diimid (PCD), ki ga proizvaja Nemčija Rhein, ima dve oceni: stabaksol-1 (en karbonizirani diimid) in stabaxol-P (polikarbonizirani diimid), nekdanja molekularna masa je nizka, talilni razpon 40-50℃, v glavnem se uporablja v staljenem stanju poliestrskega tekočega polimera, kot so poliuretan tipa, poliuretanski premazi; Slednji ima večjo molekulsko maso in se uporablja v termoplastičnih in mešanih poliuretanskih elastomerih.
04 ANTI-CONDER AGENT
Polieter poliuretanski elastomer ima močno protinapisno sposobnost, 0-1, v bistvu brez mikrobne erozije, ne bo gojil plesni; Vrsta poliestra in poliesterε-Kaprolaktonska poliuretanska guma so dovzetna za mikrobno erozijo in plesen v vročem in vlažnem in temnem okolju, še posebej Polyε-Kaprolaktonska poliuretanska gumijasta plesen je resnejša, zato je treba dodati sredstvo za preprečevanje plesni. Pogosto uporabljena sredstva za antimilde so 8-hidroksikinolin, 8-hidroksikinolon, pentaklorofenol, natrijev pentaklorofenol, tetrakloro4-(metil sulfonil) piridin, salicilidenski anilin, dvojna (tri-N-Butil) oksid, dvojna (tri-N-Butil) oksid. 0,1%-1%. Izbor zaviralca plesni bi moral upoštevati učinek plesni in nizko strupenost za človeško telo in onesnaževanje okolja ter druge dejavnike, pri čemer je 8-hidroksikinolon kot primer dodajal 0,2%, plesni razred za 1-2, ni očitnega vpliva na fizične in mehanske lastnosti izdelkov, močna baktericidalna moč in nizka telesa, ki se na človeško telo (ld50), ki se nanašajo na človeško telo (ld50 = 500-16 000mg), ki se ukvarjajo s človeškim telesom, ki se na človeško telo (ld50 = 500-16 000mg), ki se nanašajo na človeško telo (ld50 = 500-16 000m). obarvanost.
05 Plamen retardant
Ocena retardant materialov za redarja, ki se ponavadi meri z indeksom kisika: indeks kisika> 38 za primarne zaostale materiale in> 25 za sekundarne zaostale materiale. Indeks kisika skupnega poliuretanskega elastičnega materiala je 19–20, ki spada v gorljiv material. Kadar se poliuretan uporablja v pohištvu, gradnji, avtomobilih, tlakovanju materialov, mora izpolnjevati standarde zaostalega plamena nad razredom II. Zato se retardant plamena pogosto uporablja v izdelkih iz poliuretana in je največji odmerek kompleksa, ki predstavlja približno 1/3 celotne količine poliuretanskih spojin. Flame retardant is divided into inorganic and organic two categories, inorganic flame retardant often contains aluminum, boron, zinc, antimony and other elements, such as aluminum hydroxide, alumina hydrate, borate, zinc oxide, antimony trioxide and so on, its advantages are good flame retardant effect, cheap, does not produce smoke, the disadvantage is solid, high Gostota, do merjenja, prevoza, mešalne opreme, ki je predvidena višje zahteve, uporaba ni zelo priročna.
Različne kemične avksilarije igrajo pomembno vlogo na področju finih kemikalij. Čeprav količina ni velika, obstaja veliko sort, široke namene in visoka dodana vrednost. Številna podjetja doma in v tujini se zavezujejo k razvoju novih avksilarij, zlasti funkcionalnih auksilarij. Poliuretan je nastajajoča industrija sončnega vzhoda, celovita zmogljivost je odlična, obseg uporabe se širi.
Qingdao Yinhepley Novi materiali so zavezani razvoju in proizvodnji profesionalnih polimernih aditivov, kot so antioksidanti, UV -absorbent, lahki stabilizator, retardant plamena, široko paleto angleške inženirske plastike.
Dobrodošli na poizvedovanju:yihoo@yihoopolymer.com
Čas objave: april-12-2023